此文章轉(zhuǎn)載自:無(wú)錫耐思NEST
滅菌的意義
對(duì)于醫(yī)療行業(yè),無(wú)菌物品非常重要,醫(yī)藥產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中原料、大型不銹鋼容器、一次性塑料物品、藥劑成品和包裝材料等,以及給藥途徑使用到的無(wú)菌注射器、針頭和管路等,都要求無(wú)菌狀態(tài)。
耐思作為生命科學(xué)領(lǐng)域高端耗材的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè),相信大家看到耐思的產(chǎn)品介紹中,大部分產(chǎn)品都采用的是電子束滅菌,并且產(chǎn)品SAL達(dá)10 -6。那為什么耐思選擇電子束滅菌,產(chǎn)品SAL又代表什么含義,其他還有哪些滅菌方法呢?下面帶大家逐一了解。
滅菌方法的發(fā)展
無(wú)菌和無(wú)菌產(chǎn)品的生產(chǎn)是人類(lèi)發(fā)展史上相對(duì)較新的概念。
1. 法國(guó)微生物學(xué)家路易斯·巴斯德對(duì)微生物生理學(xué)理論的奠基和發(fā)明了巴氏消毒法。
2.受巴斯德理論成果啟發(fā),英國(guó)外科醫(yī)師約瑟夫·李斯特,在1867年他發(fā)表論文首先提出缺乏消毒是手術(shù)后發(fā)生感染的主要原因并創(chuàng)建的外科消毒法。
3.后來(lái)又陸續(xù)開(kāi)發(fā)出不同形式滅菌方法,到現(xiàn)在已經(jīng)有了多種不同的滅菌技術(shù)。
滅菌方法的分類(lèi)
1.高溫/高壓滅菌:通過(guò)干熱或濕熱;
2. 化學(xué)滅菌:使用環(huán)氧乙烷、氣態(tài)過(guò)氧化氫、臭氧、二氧化氯和甲醛等化學(xué)消毒劑的氣體熏蒸;
3. 過(guò)濾:利用細(xì)菌不能通過(guò)致密帶孔濾材的截留原理以除去氣體或液體中微生物的方法,常用于熱不穩(wěn)定的藥品溶液或原料的除菌;
4. 輻射滅菌:將產(chǎn)品暴露于放射源輻射的電離輻射場(chǎng)中接受輻照而達(dá)到滅菌,放射源包括放射性核素60-Co或137-Cs(γ射線(xiàn))、電子束發(fā)生器(電子束)或X射線(xiàn)發(fā)生器(X射線(xiàn)束)等。
滅菌方法的特點(diǎn)
不同的滅菌方法,有各自的特點(diǎn)和適用的滅菌物品,下面整理部分滅菌方法僅供大家簡(jiǎn)單了解。
Part.1
高壓蒸汽滅菌
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Part.2
干熱滅菌
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Part.3
環(huán)氧乙烷滅菌
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Part.4
過(guò)氧化氫等離子體滅菌
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Part.5
臭氧滅菌
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Part.6
輻照滅菌
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如何評(píng)估滅菌效果
滅菌技術(shù)的目的是達(dá)到無(wú)菌效果。但無(wú)菌是完全沒(méi)有活的微生物存在,這是一個(gè)絕對(duì)狀態(tài),無(wú)法驗(yàn)證,因此在實(shí)踐中通過(guò)使用無(wú)菌保證水平 (SAL)這一統(tǒng)計(jì)學(xué)概念來(lái)定量評(píng)估滅菌效率。
SAL是指一批產(chǎn)品滅菌后單個(gè)產(chǎn)品上出現(xiàn)活微生物的概率。目前,侵入性和可植入醫(yī)療產(chǎn)品以及通過(guò)注射給藥的醫(yī)藥產(chǎn)品的滅菌標(biāo)準(zhǔn)為SAL達(dá)10 -6。
如何保障滅菌效果
滅菌方法的驗(yàn)證、監(jiān)測(cè)和安全性
驗(yàn)證:滅菌方法的工藝參數(shù)和運(yùn)行過(guò)程中的滅菌效率必須進(jìn)行確認(rèn),以確定能達(dá)到預(yù)期所需的滅菌效果。
監(jiān)測(cè):過(guò)程得到驗(yàn)證確認(rèn)后,還應(yīng)在實(shí)際滅菌工作中定期其滅菌效果,以確保對(duì)物品的滅菌處理持續(xù)達(dá)到預(yù)期要求,避免偏離無(wú)菌要求的物品被使用進(jìn)而造成嚴(yán)重影響。
監(jiān)測(cè)方法有:物理參數(shù):監(jiān)測(cè)預(yù)期物理參數(shù)(例如溫度、壓力、時(shí)間、輻射劑量監(jiān)測(cè)等),化學(xué)指示劑:當(dāng)達(dá)到設(shè)定的滅菌參數(shù)時(shí)會(huì)變色,生物指示劑:確認(rèn)對(duì)特定過(guò)程特別有抵抗力的細(xì)菌孢子完全滅活(如嗜熱脂肪芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌等)。
安全性:滅菌安全性考慮的是廣義的范圍,包括對(duì)患者、滅菌操作人員和環(huán)境的關(guān)注。
選擇滅菌方法的首要考慮點(diǎn)是物品與滅菌工藝兼容,不同的滅菌方法對(duì)不同的材料影響不同。須確保最終滅菌產(chǎn)品和包裝的完整性,因?yàn)椴煌牧峡赡芡ㄟ^(guò)滅菌過(guò)程后在一定程度上變性或降解,這可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的功能或生物相容性受到影響。滅菌還可能會(huì)留下有毒殘留物或滅菌過(guò)程中形成的副產(chǎn)品,必須確?;颊邔?duì)這些殘留物的接觸保持在安全限度以下。由于這些原因,因此須對(duì)最終滅菌后產(chǎn)品及其包裝進(jìn)行功能和生物相容性測(cè)試。
滅菌方法有多種,耐思為什么選擇了電子束輻照滅菌呢?
1.與耐思的產(chǎn)品材料有更好兼容性
2.無(wú)污染無(wú)殘留:不像化學(xué)滅菌需要加入其它成分,也不會(huì)產(chǎn)生放射性。
3.輻照殺菌效果徹底:穿透性強(qiáng),可殺死表面及內(nèi)部的微生物。
4.冷滅菌:可在常溫下進(jìn)行,不影響品質(zhì)。
5.輻照效果穩(wěn)定:環(huán)境溫度、濕度等對(duì)輻照效果影響不大。
6.可終端滅菌:產(chǎn)品可在最終包裝后滅菌,無(wú)二次染菌問(wèn)題。只要包裝不透菌,便可長(zhǎng)期保證無(wú)菌狀態(tài)。
7.電子束輻照技術(shù)還具有處理成本低,能耗少,環(huán)保,滅菌速度快、可批量連續(xù)滅菌、操作簡(jiǎn)便、加工易控制等特點(diǎn)。
滅菌中心是什么樣子的?跟著攝像頭來(lái)一探究竟吧!
參考資料:
[1] Tim Sandle. Sterility, Sterilisation and Sterility Assurance for Pharmaceuticals[M]. Woodhead Publishing, 2013.
[2] Sophie Lerouge, Anne Simmons. Sterilisation of Biomaterials and Medical Devices[M]. Woodhead Publishing, 2012.
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